激光因具有單色性、相干性和平行性三大特點，特別適用于材料加工。激光加工是激光應(yīng)用最有發(fā)展前途的領(lǐng)域，現(xiàn)在已開發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。激光的空間控制性和時間控制性很好，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動化加工設(shè)備，已成為企業(yè)實行適時生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。
激光打標技術(shù)原理：
1. 激光雕刻技術(shù)是激光加工最大應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光雕刻是利用高能量密度的激光，對工件進行局部照射，使表層材料迅速氣化或發(fā)生顏色變化的化學反應(yīng)，從而留下永久性標記的一種標記方法激光雕刻可以打出各種文字，符號和圖案等，可以同時處理靜態(tài)圖形（如用戶商標）和動態(tài)圖形，（如流水號、系列號、日期、班次、質(zhì)量控制標識）。動態(tài)圖形可以根據(jù)用戶數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)信號同步生成，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤及防偽有特殊的意義。
2. 聚集后的極細的激光束如同鋒利的刀具，可將物體表面材料點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不會產(chǎn)生機械擠壓及應(yīng)力，因此不會損壞被加工工件；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，可以完成一些常規(guī)機械加工、腐蝕、線切割、電焊等方法無法實現(xiàn)的加工工藝。
激光加工主要適用行業(yè)：
電子元器件、集成電路（IC）電腦鍵盤、珠寶首飾、五金印飾品、鐘表眼鏡、五金工具、量具刃具，塑膠五金制品，手機及汽車音響透光按鍵、鞋材、手袋、服裝、電腦繡花、醫(yī)療器械、竹木制品、工藝禮品、燈飾、家具、包裝印刷、廣告裝飾、商標織嘜、玩具模型、汽摩配件、衛(wèi)浴潔具等行業(yè)產(chǎn)品的商標文字雕刻、切割、焊接。
激光雕刻主要適用材料：
碳鋼、不銹鋼板、五金、塑料、有機玻璃、金、銀、銅、鋁、鎂、鈦、樹脂、鍍膜、電鍍件、防火板、雙色板、皮革、布料、毛料、紙、竹木、玻璃、水晶、大理石、陶瓷等。
激光加工優(yōu)點：
1. 具有速度快、精度高、質(zhì)量好、變形小的優(yōu)點，極大提高了產(chǎn)品外觀形象和品牌效應(yīng)。
2. 應(yīng)用范圍廣泛、幾乎可以對任何材料進行雕刻、切割、焊接。
3. 無需開模具、電腦進行圖形編輯、變更方便、不受產(chǎn)量限制，大大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。
4. 精確細致：激光雕刻在材料表面最細線寬可達到0.015mm,激光切割切口寬度一般為0.1~0.5mm,焊接屬冷焊焊縫平整，無熱影響區(qū)。
5. 加工面：激光雕刻表面無毛剌，加工面光潔度好。
6. 熱變形小：激光光束細、速度快、能量集中、因此傳到被加工材料上的熱量小，引起材料變形也非常小。
7. 效果一致：同一批次加工的效果完全一樣。
8. 節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行套裁，最大限度提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。
9. 激光雕刻能自動跳號，防偽功能強，且圖文精美，線條精細，耐清洗，耐磨損。
10. 環(huán)保節(jié)能，無污染，不含任何毒害物質(zhì)，方便通過RoHS標準，方便出品。
QQ